涂料樹脂的混合技術分類
涂料就是一種配方技術，一種混合技術。
當采用一種涂料樹脂不能滿足要求時，就要考慮采用混合樹脂，來彌補主樹脂的不足。
當采用混合樹脂時，請首先關注以下兩點：
①涂膜的外觀
共混樹脂涂料，在干燥過程中、由于樹脂收縮的不同，可能重新產(chǎn)生相分離，使干燥涂膜產(chǎn)生橘皮、涂膜不平整、消光等漆病。
②涂膜的抗沖擊強度、硬度、劃傷性與防腐蝕等性能
樹脂共混的目的是期望能產(chǎn)生性能上的正協(xié)同效應，達到滿意的綜合性能，如共混效果不佳，可能產(chǎn)生負協(xié)同效應，結果適得其反，這對功能性涂料尤為重要。
與高分子材料應用的聚合物相比較，涂料用樹脂有其自身的特點。一般來說，熱固性樹脂分子量比較低，通常在1萬以下，分子鏈上帶有官能團，常為非結晶聚合物，固化過程中通過官能團之間化學反應交聯(lián)成膜，這些都有利于不同樹脂間共混，提高其相容性，從幾種不同聚合物共混的相容性考慮，大致可有以下3種情況：
①完全不相容體系
無論采用何種方法進行混合，如混煉或溶液混合，最終得到的共混物都是分相的，只能體現(xiàn)各自聚合物的性能，不產(chǎn)生協(xié)同效應。在高分子材料中常作為復合材料使用。
涂料產(chǎn)品中，利用這種性質開發(fā)出自分層涂料，一次施工可同時得到底漆和面漆，避免使用中涂，有利于節(jié)能和環(huán)保。
②完全相容體系
也稱均相體系。不同樹脂之間達到分子水平接觸，是可將一種樹脂視為溶劑，另一種視為溶質的溶液體系。由于高分子之間的相互溶解很困難，這種體系在高分子材料中比較少，典型的有聚苯醚/聚苯乙烯、聚氯乙烯/丁腈橡膠等共混物。這種體系往往產(chǎn)生協(xié)同效應，是開發(fā)新材料的途徑?？墒沁@種體系在涂料中已經(jīng)應用了幾十年，最典型的就是醇酸/氨基體系。
由于涂料樹脂分子量比較低，分子中帶有很多極性基團，分子間相互作用力強，比較容易達到均相體系。
醇酸樹脂就是具有容易與多種樹脂相混合的特點，廣泛應用于與其他樹脂配合，產(chǎn)生好的協(xié)同效應，提高涂料的綜合性能。
③部分相容體系
這是最復雜的也是最值得研究開發(fā)的一類體系。
很多情況下二組分體系，當其中一個組分含量很少時，可以形成均相，隨著含量的增加，相容變得困難，導致相分離。
相容性與溫度有關。一般情況下，溫度升高，相容性好，低溫時容易相分離。研究的目的是尋找室溫下的亞穩(wěn)態(tài)區(qū)的比例，及其與性能的關系，以產(chǎn)生正協(xié)同效應，獲得優(yōu)良的涂膜性能，這種體系形成微觀相分離的合金結構。
不同樹脂間的混合，亞穩(wěn)態(tài)區(qū)的組成是不同的，即使在樹脂比例相同的情況下，采用不同的助劑配方和不同的工藝技術，得到的共混效果也會有很大的區(qū)別，從微觀結構（形態(tài)學）上可觀察到這一點，在性能上也就有差別。
以上說明涂料工藝穩(wěn)定的重要性。
表征聚合物共混的相容性，常用的方法有測定玻璃化溫度(Tg)和電鏡觀察。
提高不同樹脂間的相容性還有多種方法。在涂料樹脂制備或配方中，可利用加人增容劑（涂料助劑)來提高相容性，它是一種界面劑，結構中兩頭分別親不同的2種樹脂，使一種樹脂很好地分散于另一樹脂中。使用不同類型的固化劑，使兩種樹脂分別交聯(lián)，形成互穿網(wǎng)絡樹脂，得到多相結構，可避免進一步相分離，從而獲得性能上正協(xié)同效應，提高涂料的物理性能。
涂料科技的發(fā)展為涂料產(chǎn)品質量與性能的提高提供堅實的基礎。近些年來，在涂料基礎研究上取得了跳躍式的進步，主要表現(xiàn)在從性能要求出發(fā)，進行合理的分子設計。應用現(xiàn)代的儀器設備對結構進行表征，深入了解結構與性能的關系，從材料科學的角度，研究干燥涂膜的物理性質，如靜態(tài)與動態(tài)的黏彈性、表面抗劃傷性、防腐蝕性以及光性能和電性能等，勢必推動涂料產(chǎn)品的開發(fā)與性能的提高。
